影响洗煤机分选效果的因素：

1、  原煤的选择

原煤是否具有可选性在很大程度上决定了重介质分选工艺中悬浮液的密度。在进行同一煤层的原煤洗选时，原煤的可选性不会出现很大的起伏，当洗选的煤种，来自多个煤层时，针对原煤的可选性就会有很大的差别，当采用同等的悬浮液的密度时，产生的灰分有很大的差别。

2、原煤的粒度

在进行重介分选时，进入分选的原煤粒度对分选效果有很大的影响，每个粒***的原煤在沉降时速度都是不同的，这就造成从入料到洗选排料这个过程中整套洗煤设备无法达到预期的分选效果。所以影响重介分选效果的高低主要和物料的粒度***别有关,分选前的物料分***越差，分选的效果也就越差，同时会造成大量介质浪费，对产品也造成极大的污染。

3、原煤的给煤量

在输送原煤的时候，输送量太大会造成原煤在分选槽中无法均匀的分散开，导致物料淤积在一块，无法进行正常的分选就从排料口排出；当输送量过小时，

造成介质过多，分选后的原煤含有大量的介质，影响精煤的质量。所以在分选时要对分选效果进行实时监控，合理调控给煤量的大小。

 5、洗煤过程中的煤泥的脱泥

运送至洗煤厂的原煤自身带有很多的细泥，如果不经过脱泥，会对产出的精煤造成大量的污染。在进行筛分的时候，采用强力水流对煤炭上的细泥进行脱泥。采用重介洗选工艺的洗煤厂，在进行重介洗选前，也需要对原煤进行脱泥处理。
6、原煤的选择性

不同的地区，产出原煤的质量不同，而且原煤中各种成分的含量也不同，有的地区产出高硫煤，有的地区产出的原煤含有大量的灰分，还有的原煤含有大量的矸石，这就需要洗煤机洗煤前要进行大量的筛分作业，将原煤进行粒度分***，也可以按照不同的质量进行筛分。客户有时也需要不同质量的原煤，需要使用筛分设备进行分***处理。

7、煤泥回收。洗煤厂会对煤泥或者尾煤进行再处理，以满足客户对煤泥的需要。可以采用深锥浓缩机对煤泥进行沉降没收，然后通过煤泥破碎机进行破碎，掺入适当的精煤即可；或者是通过高频煤泥脱水筛对煤泥中的水份进行脱水，然后在进行破碎处理，晾晒前需要进行精煤的掺入，增加煤泥的燃烧量