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齿辊式破碎机的工作原理及主要结构

2017-6-18|发布:郑州鑫琳瑞选煤选矿设备有限公司|点击数: 529

齿辊式破碎机工作原理及主要结构

本机采用***殊耐磨齿轮高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。

本机由传动装置,机架部分,破碎辊,(弹性支撑装置)联动机构等组成。

主要结构:

1.传动装置

本机传动由电动机经皮带轮,主动端固定部件带动齿辊,***后通过桥式齿轮箱带动另一齿辊旋转,从而实现破碎物料的传动过程。

1.电机装置         2.皮带轮装置      3.固定轴承部件

4.活动轴承部件     5.箱体            6.粗(中)齿辊

7.甘油润滑系统     8.桥式齿轮箱      9.机架

10.机械弹簧        11.齿轮箱轴承部件

.本部件有如下***点:

采用大直径皮带轮使破碎辊工作平稳,皮带轮和轴连结采用安全轴套,如遇不可破碎的物料,及时切断扭距的传递从而起到保护齿辊和电机的作用。

1.    桥式齿轮箱(图二)

本部件为封闭式齿轮箱 ,通过4个齿轮及活动齿板形成传动结构,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保持二齿辊相对位置不变。

2.机体部分                 图二

机架和箱体全部为焊接结构。

机体由前、后及中部共3个部分组成,通过长螺杆组合成一体,然后固定在机架上,便于快速拆卸和安装。

3.破碎齿辊:

.粗、中齿辊全部采用高强度合金钢整体铸造而成,并在齿面上堆焊耐磨合金焊条(D256焊条),能适应各种不同硬度物料破碎的要求,提高了齿辊的寿命。

.合理选择和设计齿型,粗齿辊中短而粗壮的齿型,提高了粗齿

的强度和刚性,而且使破碎物料的过粉碎率达到***低度水平.

.齿辊磨损后可以按出厂时焊补指导手册进行。

焊补工艺守则:焊补前应将油污清除,用砂轮打磨出光泽,局

部预热150°后,采用D212焊条(焊条应烘干)焊接电流不超

150A,并避免大面积大量补焊以防零件变形。

4.联动机构

本机构由联杆、曲臂和联动轴组成通过联杆和二则活动轴承连成一体,可以保证齿辊在移动中保持平行(图三)

5.机械弹簧装置

  .簧装置作用:a. 破碎辊间距的同步调节;b.对破碎辊施加足够的推压力,构成破碎辊的径向破碎力;c.利用机械弹簧以缓和破碎辊在工作过程中的超限冲击力,从而起到安全保护作用。

.破碎辊的推压力是由机械弹簧的预紧力产生的。

.本机构的***大***点是调整弹簧预紧力(既对齿辊的推压力)与调整齿辊间距离无关。

.如发现弹簧与压力不够时,可通过螺母进行调整,调整完后将螺母锁紧。

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